उच्च परिशुद्धता स्वचालित स्विस प्रकार सीएनसी खराद

विवरण

यह उच्च परिशुद्धता स्वचालित स्विस प्रकार सीएनसी खराद विभिन्न भागों की जटिल मशीनिंग के लिए एक स्वचालित खराद है, जो विभिन्न उद्योगों के लिए बहुमुखी प्रतिभा और उच्च प्रदर्शन प्रदान कर सकता है। यह स्विस स्वचालित सीएनसी खराद के अत्याधुनिक कार्य को अपनाता है, और मॉड्यूलर उपकरण क्षेत्र से सुसज्जित है, जो जटिल छोटे भागों का निर्माण कर सकता है।

रनटाइम के दौरान, इसके अलग-अलग वास्तविक समय और स्थैतिक टूल को आसानी से बदला जा सकता है, और संपूर्ण सेटअप और रूपांतरण जल्दी से पूरा किया जा सकता है। चकों की बढ़ती अदला-बदली के कारण, यह मशीन आज की मांग वाले दीर्घकालिक/अल्पकालिक कार्यशाला वातावरण के लिए उपयुक्त है। खराद मुख्य शाफ्ट और सहायक शाफ्ट की एक साथ मशीनिंग को बनाए रखते हुए गहरी कटिंग कर सकता है, जिससे तेजी से सेटिंग और स्विचिंग समय की अनुमति मिलती है और दीर्घकालिक और अल्पकालिक भागों के संचालन की व्यवस्था में अधिक लचीलापन मिलता है।

इसके अलावा, यह मुख्य शाफ्ट और सहायक शाफ्ट का स्वतंत्र रूप से और एक साथ उपयोग कर सकता है, जिससे चक्र का समय काफी कम हो जाता है। इसका मॉड्यूलर कटर, ठोस संरचना और सिंक्रोनस मशीनिंग क्षमता इस खराद को दीर्घकालिक और अल्पकालिक छोटे भागों के लिए उपयुक्त बहुआयामी मशीन टूल में बदल देती है।

विशेषताएँ

1. यह उच्च परिशुद्धता स्वचालित स्विस प्रकार सीएनसी खराद परिवर्तनीय है, और गाइड आस्तीन के साथ स्लाइडिंग हेडस्टॉक के रूप में या गाइड आस्तीन के बिना संचालित किया जा सकता है, और एक वैकल्पिक चक किट जोड़ा जाता है। चक के रूप में काम करते समय, यह केंद्रहीन पीसने वाली सामग्री के बजाय खींची गई सलाखों का उपयोग कर सकता है, इस प्रकार शेष आकार को काफी कम कर सकता है और कार्यशाला के लचीलेपन में सुधार कर सकता है।

2. यह सीएनसी नियंत्रण को अपनाता है, जो उत्कृष्ट परिशुद्धता और परिशुद्धता प्रदान कर सकता है, जिससे यह सख्त सहनशीलता और जटिल ज्यामिति के साथ छोटे भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

3. इसका शीतलन तंत्र डिज़ाइन उच्च गति मशीनिंग के दौरान गर्मी अपव्यय को बढ़ाता है, स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है और प्रमुख घटकों की सेवा जीवन को बढ़ाता है। छोटे भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास करने और चक्र समय और समग्र दक्षता को अनुकूलित करने के लिए इस फ़ंक्शन को बहु-अक्ष नियंत्रण और तीव्र उपकरण परिवर्तन के साथ जोड़ा जा सकता है।

यह काम किस प्रकार करता है

1. सामग्री लोड करना: सबसे पहले, बार को मशीन स्पिंडल में लोड करें, और सामग्री को चक या गाइड स्लीव के साथ मजबूती से ठीक करें।
2. स्लाइडिंग हेडस्टॉक डिज़ाइन: बार को गाइड बुशिंग के माध्यम से प्रसंस्करण क्षेत्र में भेजा जाता है, जो उच्च गति संचालन के दौरान सामग्री का समर्थन करता है।
3. सीएनसी नियंत्रण: सीएनसी सिस्टम पार्ट प्रोग्राम को पढ़ता है, जिसमें टूल पथ, काटने की गति और अन्य मशीनिंग मापदंडों को निर्दिष्ट करने के लिए निर्देशों की एक श्रृंखला होती है।
4. मशीनिंग प्रक्रिया: मशीन का स्पिंडल बार को घुमाता है, और साथ ही, विभिन्न काटने वाले उपकरण वर्कपीस के साथ इलेक्ट्रिक बुर्ज जाल द्वारा संचालित होते हैं।
5. काटना और आकार देना: काटने का उपकरण प्रोग्राम किए गए टूल पथ के अनुसार वर्कपीस से सामग्री को हटा देता है।
6. शीतलन तंत्र: स्थिर संचालन सुनिश्चित करने और अधिक गर्मी को रोकने के लिए, यह एक शीतलन तंत्र से सुसज्जित है, जो प्रमुख घटकों से गर्मी को नष्ट कर सकता है।
7. तैयार भागों को उतारना: मशीन के डिज़ाइन के अनुसार, तैयार भागों को मशीन के मुख्य शाफ्ट के माध्यम से बाहर निकाला जा सकता है या मैन्युअल रूप से हटाया जा सकता है।

मशीन की उपस्थिति और संरचना

उपस्थिति	टूल फ़्रेम

पैरामीटर

मुख्य सहायक ब्रांड और मूल स्थान

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