सिंगल स्पिंडल स्विस सीएनसी लेथ मशीन दुनिया में सबसे लोकप्रिय मशीनिंग प्रक्रियाओं में से एक है, और मशीन टूल विकास की एक महत्वपूर्ण दिशा है। इस उपकरण में टर्निंग मिलिंग कंपाउंड, टर्निंग मिलिंग कंपाउंड, मिलिंग कंपाउंड, कटिंग और 3डी प्रिंटिंग कंपाउंड, कटिंग और अल्ट्रासोनिक वाइब्रेशन कंपाउंड, लेजर और स्टैम्पिंग कंपाउंड और अन्य रूप भी शामिल हैं। कंपाउंड का उद्देश्य एक मशीन टूल को बहुक्रियाशील बनाना है, जो एक समय में कई कार्य कर सके और प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में सुधार कर सके।
सिंगल स्पिंडल स्विस सीएनसी लेथ मशीन स्वचालित रूप से तैयार प्रसंस्करण कार्यक्रम के अनुसार संसाधित होने वाले भागों को संसाधित करती है। हम प्रसंस्करण मार्ग, प्रक्रिया पैरामीटर, उपकरण पथ, विस्थापन, कटिंग पैरामीटर और भागों के सहायक कार्यों के लिए निर्दिष्ट निर्देश कोड और प्रोग्राम प्रारूप के अनुसार प्रसंस्करण प्रोग्राम शीट संकलित करते हैं, नियंत्रण माध्यम पर प्रोग्राम शीट की सामग्री को रिकॉर्ड करते हैं, और फिर भागों को संसाधित करने के लिए मशीन टूल को आदेश देने के लिए उन्हें मशीन टूल के एनसी डिवाइस में इनपुट करें।
पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया की तुलना में, सिंगल स्पिंडल स्विस सीएनसी लेथ मशीन के निम्नलिखित उत्कृष्ट फायदे हैं:
⒈उत्पाद निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें। यह मशीन उपकरण एक ही समय में सभी या अधिकांश प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, इस प्रकार उत्पाद निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को बहुत छोटा कर सकता है। एक ओर, यह क्लैंपिंग के परिवर्तन के कारण होने वाले सहायक उत्पादन समय को कम करता है, और दूसरी ओर, यह टूलींग और फिक्स्चर के विनिर्माण चक्र और प्रतीक्षा समय को भी कम करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हो सकता है।
⒉ फर्श की जगह और उत्पादन लागत कम करें। यद्यपि एकल इकाई की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला के छोटा होने और उत्पादों के लिए आवश्यक उपकरणों की कमी के साथ-साथ फिक्स्चर की संख्या, कार्यशाला फर्श स्थान और उपकरण रखरखाव लागत में कमी के कारण, यह प्रभावी ढंग से हो सकता है समग्र अचल संपत्तियों के निवेश, उत्पादन संचालन और प्रबंधन लागत को कम करें।
⒊क्लैम्पिंग समय कम करें और मशीनिंग सटीकता में सुधार करें। कार्ड स्थापना समय में कमी से पोजीशनिंग संदर्भ के रूपांतरण के कारण होने वाली त्रुटि संचय से बचा जा सकता है। साथ ही, उनमें से अधिकांश में ऑनलाइन डिटेक्शन का कार्य होता है, जो विनिर्माण प्रक्रिया में प्रमुख डेटा की ऑन-साइट पहचान और सटीकता नियंत्रण का एहसास कर सकता है, जिससे उत्पादों की प्रसंस्करण सटीकता में सुधार होता है।
